近日，朝陽(yáng)浪馬輪胎股份有限公司與中國移動(dòng)遼寧公司朝陽(yáng)分公司、東北大學(xué)機械學(xué)院技術(shù)團隊達成合作，正式簽約AI+視覺(jué)輪胎智能計數項目。該項目依托AI視覺(jué)算法，對輪胎成品區域進(jìn)行智能識別與計數，投用后僅需數秒即可完成整片區域的精準統計。

　　據悉，輪胎成品入庫計數長(cháng)期依賴(lài)人工清點(diǎn)，面對堆疊密集、規格多樣的輪胎成品，工人需逐層逐排作業(yè)，不僅效率偏低，計數準確性也容易受作業(yè)環(huán)境影響。此次引入的AI視覺(jué)方案，通過(guò)智能算法實(shí)現輪胎數量的快速識別與自動(dòng)校驗，有效解決了這一行業(yè)共性難題。

　　朝陽(yáng)浪馬輪胎方面表示，該項目補齊了企業(yè)成品入庫環(huán)節的智能化短板，在降低人工成本的同時(shí)提升了數據準確率，為產(chǎn)能核算、生產(chǎn)調度及精細化管理提供了可靠的數據基礎。同時(shí)，系統打通輪胎生產(chǎn)、入庫、出庫、流通等關(guān)鍵環(huán)節數據，構建全生命周期溯源管理體系，助力質(zhì)量管控與運營(yíng)能力提升。

　　當前，輪胎行業(yè)正加速從傳統制造向智能制造轉型。以AI視覺(jué)檢測、全流程數據追溯為代表的數字化技術(shù)，正逐步覆蓋輪胎生產(chǎn)的質(zhì)檢、倉儲、物流等關(guān)鍵環(huán)節。廣饒華盛橡膠此前已落地5G+AI質(zhì)檢系統，實(shí)現單胎檢測時(shí)間從8秒縮短至4秒。隨著(zhù)行業(yè)對精細化管理和質(zhì)量溯源要求的不斷提高，AI視覺(jué)與數據打通將成為輪胎企業(yè)智能化升級的重要方向。